Варианты комплектации модульных заводов
Мы предлагаем несколько типовых решений модульных заводов ЭВВ различной производительности. Каждая линия проектируется под конкретные задачи заказчика.
1. Бункер АС с шнеком
- Назначение: Приём и дозированная подача аммиачной селитры (АС)
- Объем бункера: 3 м³
- Производительность шнека: до 200 кг/мин
- Конструкция: Накопительный бункер с шнековым питателем
- Особенности: Решётка для отделения примесей
2. Емкость приготовления ГРО
- Назначение: Приготовление горячего раствора окислителя
- Геометрический объем: 3,3 м³
- Полезный объем: 3,0 м³
- Оборудование: Мешалка пропеллерного типа, система взвешивания
- Теплоизоляция: 50 мм
10. Узел нагрева теплоносителя для приготовления ГРО
- Назначение: Нагрев теплоносителя для системы приготовления ГРО
- Мощность: 250 кВт
- Тип: Индукционно-кондуктивный электронагреватель
- Оборудование: Пластинчатый теплообменник, циркуляционный насос
14. Компрессор
- Назначение: Обеспечение сжатым воздухом пневмосистем
- Производительность: до 400 л/мин
- Рабочее давление: до 10 Бар
- Оборудование: Ресивер 100 литров
- Применение: Пневмоприводы, продувка
3. Емкость расходная ГРО
- Назначение: Хранение и подача готового раствора окислителя
- Геометрический объем: 5,0 м³
- Полезный объем: 4,0 м³
- Оборудование: Мешалка, система контроля уровня
- Теплоизоляция: 50 мм
13. Узел нагрева теплоносителя воды на технологию
- Назначение: Подготовка горячей воды для технологических нужд
- Мощность: 25 кВт
- Тип: Индукционно-кондуктивный электронагреватель
- Производительность: до 500 л/час
12. Узел нагрева теплоносителя для разогрева компонентов ТС
- Назначение: Нагрев и поддержание температуры компонентов ТС
- Мощность: 25 кВт
- Тип: Индукционно-кондуктивный электронагреватель
- Оборудование: Циркуляционный насос, система регулирования
11. Узел нагрева теплоносителя для хранения ГРО
- Назначение: Поддержание температуры в ёмкости хранения ГРО
- Мощность: 25 кВт
- Тип: Индукционно-кондуктивный электронагреватель
- Оборудование: Циркуляционный насос, система управления
5. Бункер эмульсии
- Назначение: Приём и кратковременное хранение готовой эмульсии
- Объем: 1,5 м³
- Конструкция: Накопительная ёмкость с мешалкой
- Контроль: Датчики уровня и температуры
4. Эмульсификатор
- Назначение: Создание эмульсии из ГРО и топливной смеси
- Тип: Статический/динамический смеситель
- Производительность: до 3 м³/час
- Точность дозирования: ±1%
- Материал: Нержавеющая сталь
9. Емкость приготовления ГГД2
- Назначение: Приготовление газогенерирующей добавки
- Объем: 1 м³
- Материал: Нержавеющая сталь
- Оборудование: Мешалка, центробежный насос
- Безопасность: Изолированный отсек с отдельным входом
7. Емкость хранения ТС
- Назначение: Хранение готовой топливной смеси
- Объем: 1 м³
- Материал: Нержавеющая сталь
- Оборудование: Мешалка, система подогрева
- Теплоизоляция: Поддержание рабочей температуры
6. Емкость приготовления ТС
- Назначение: Приготовление топливной смеси
- Объем: 1 м³
- Материал: Нержавеющая сталь
- Оборудование: Мешалка, змеевик подогрева, система взвешивания
- Контроль: Автоматическое регулирование температуры
15. Компоненты ТС в еврокубах с погружным насосом
- Назначение: Хранение и дозирование компонентов топливной смеси
- Количество: 2 позиции
- Тара: Еврокубы с погружными насосами
- Производительность насосов: до 200 л/мин
- Материал: Совместим с нефтепродуктами
15. Компоненты ТС в еврокубах с погружным насосом
- Назначение: Хранение и дозирование компонентов топливной смеси
- Количество: 2 позиции
- Тара: Еврокубы с погружными насосами
- Производительность насосов: до 200 л/мин
- Материал: Совместим с нефтепродуктами
8. Емкость приготовления ГГД1
- Назначение: Приготовление подкисляющей добавки
- Объем: 1 м³
- Материал: Нержавеющая сталь
- Оборудование: Мешалка, центробежный насос
- Безопасность: Изолированный отсек
2. Модульная линия 6 тн/час
Мощное решение для высоких объемов производства с гибкой системой энергоснабжения.
- Производительность: до 6 т/час (~40 000 т/год)
- Комплектация: 7 модулей 20-футового контейнерного типа, объединенных в одно помещение.
- Габариты: 12 х 11 м
- Утепление: Стены - сэндвич-панели 100 мм, пол и крыша - 150 мм.
- Варианты: с электрическим нагревом или выносной дизельной котельной
1. Емкость нефтепродуктов (еврокуб)
- Назначение: Хранение компонентов топливной смеси
- Тип тары: Еврокуб
- Вместимость: стандартный объём еврокуба
- Особенности: Совместимость с нефтепродуктами
3. Насос подачи ГГД-1
- Назначение: Дозированная подача готового раствора ГГД-1 в процесс
- Тип насоса: Центробежный
- Функция: Обеспечение точного дозирования
2. Емкость приготовления раствора кислоты ГГД-1
- Назначение: Приготовление подкисляющей добавки (ГГД-1)
- Материал: Нержавеющая сталь
- Конструкция: С мешалкой для обеспечения однородности
4. Емкость приготовления раствора нитрита натрия ГГД-2
- Назначение: Приготовление газогенерирующей добавки (ГГД-2)
- Материал: Нержавеющая сталь
- Конструкция: С мешалкой
5. Насос подачи ГГД-2
- Назначение: Подача готового раствора ГГД-2 в смесительно-зарядную машину (СЗМ)
- Тип насоса: Центробежный
6. Емкость приготовления топливной смеси, Т-200
- Назначение: Основной аппарат для приготовления топливной смеси (ТС)
- Объем: 1 м³
- Оборудование: Мешалка, змеевик подогрева, система взвешивания
7. Насос подачи ТС из емкости Т-200 в емкость Т-250
- Назначение: Перекачка приготовленной ТС в емкость хранения
- Тип насоса: Шестерённый
8. Емкость хранения топливной смеси, Т-250
- Назначение: Накопление и хранение готовой топливной смеси
- Объем: 1 м³
- Оборудование: Мешалка, система подогрева
9. Насос подачи из емкости Т-250 в технологию
- Назначение: Дозированная подача ТС в эмульсификатор
- Тип насоса: Винтовой
- Контроль: Работа через расходомер для точного дозирования
10. Приемный бункер для эмульсии
- Назначение: Приём готовой эмульсии после эмульсификатора
- Конструкция: Накопительная ёмкость
11. Эмульсификатор
- Назначение: Смешивание ГРО и ТС с образованием эмульсии
- Производительность: до 6 м³/час
- Тип: Соответствует повышенной производительности линии
12. Насос подачи эмульсии в накопительный бункер (доставщик)
- Назначение: Перекачка готовой эмульсии к месту погрузки или в накопитель
- Тип насоса: Винтовой
13. Емкость растворения ГРО, Т-100
- Назначение: Приготовление горячего раствора окислителя
- Геометрический объем: 3,3 м³
- Оборудование: Мешалка, система взвешивания
14. Емкость хранения ГРО, Т-150
- Назначение: Накопление и хранение готового ГРО
- Геометрический объем: 5,0 м³
- Оборудование: Мешалка, система контроля уровня
15. Насос подачи ГРО из емкости Т-150 (резервный) в технологию
- Назначение: Резервная подача ГРО в процесс эмульгирования
- Тип насоса: Винтовой
- Функция: Дублирование основного насоса для бесперебойности
16. Насос подачи ГРО из емкости Т-150 в технологию
- Назначение: Основная подача ГРО в эмульсификатор
- Тип насоса: Винтовой
- Контроль: Точное дозирование
17. Бункер с транспортным шнеком
- Назначение: Приём и подача аммиачной селитры (АС)
- Производительность шнека: до 300 кг/мин
- Объем бункера: 3 м³
18. Емкость хранения воды
- Назначение: Запас технологической воды для приготовления растворов
- Конструкция: Накопительная ёмкость
19. Фильтр
- Назначение: Очистка технологической воды/теплоносителя от примесей
- Количество: 2 шт.
- Функция: Защита оборудования от загрязнений
20. Фильтр
- Назначение: Очистка технологической воды/теплоносителя от примесей
- Количество: 2 шт.
- Функция: Защита оборудования от загрязнений
21. Емкость промывочная
- Назначение: Хранение воды для промывки технологических трубопроводов и оборудования
- Использование: Санитарная обработка линии
22. Котел водогрейный сдвоенный
- Назначение: Основной источник тепла для приготовления ГРО и обогрева ёмкостей
- Модель: IVAR SuperRAC-2F 345
- Мощность: 698 кВт
- Конструкция: Два контура нагрева
23. Горелка дизельная
- Назначение: Сжигание дизельного топлива для работы котла
- Модель: BALTUR TBL 45P
24. Бак для дизельного топлива
- Назначение: Запас топлива для горелки котла
- Объем: 0,8 м³
25. Насос подачи нефтепродуктов в емкость Т-200 (2 шт.)
- Назначение: Перекачка компонентов из еврокубов в емкость приготовления ТС
- Тип насоса: Погружной бочковой
- Количество: 2 насоса
27. Компрессор
- Назначение: Обеспечение сжатым воздухом пневмосистем линии
- Производительность: до 400 л/мин
- Давление: до 10 Бар
- Оборудование: Ресивер 100 литров
Состав линии:
- Модуль изготовления Горячего раствора окислителя (ГРО)
- Модуль приготовления Топливной смеси (ТС) и изготовления Эмульсии (Э)
- Модуль приготовления ГГД (ГГД1 и ГГД2)
- Модуль бойлерная (электрические нагреватели / дизельный котел)
- Вспомогательный модуль (Операторская + Разогрев компонентов ТС)
Примечание: На интерактивной схеме представлено всё оборудование линии. Для варианта с выносной котельной позиции 22, 23, 24 размещаются в отдельном здании.
3. Линия контейнерного типа
Автономные решения на основе 40-футовых контейнеров. Идеальны для удаленных площадок и быстрого развертывания производства.
Общие характеристики:
- Исполнение: 40-футовые морские контейнеры
- Утепление: базальтовый утеплитель 100 мм (стены, пол, крыша)
- Персонал: 3 человека (мастер, слесарь, оператор)
- Эмульсификатор: объемный динамический, без предварительного смешения
- Нагрев: дизельный котел
3.1. Линия из 2-х контейнеров
Базовая автономная комплектация для средних объемов производства.
- Производительность: от 3,5 т/час (~10 000 т/год)
- Комплектация: 2 контейнера
1. Бункер АС с шнеком
- Назначение: Приём и дозированная подача аммиачной селитры в аппарат растворения
- Объем бункера: 3 м³
- Производительность шнека: до 300 кг/мин
- Конструкция: Накопительный бункер с шнековым питателем
2. Емкость приготовления ГРО
- Назначение: Приготовление горячего раствора окислителя
- Геометрический объем: 3,3 м³
- Полезный объем: 3,0 м³
- Оборудование: Мешалка пропеллерного типа, система взвешивания
3. Насос циркуляционный
- Назначение: Циркуляция ГРО через теплообменник
- Тип насоса: Центробежный
- Функция: Обеспечение равномерного прогрева раствора
4. Насос дозирующий
- Назначение: Точная подача ГРО в эмульсификатор
- Тип насоса: Винтовой
- Контроль: Работа через систему дозирования
5. Эмульсификатор
- Назначение: Смешивание ГРО и ТС с образованием эмульсии
- Тип: Объемный динамический
- Особенность: Без предварительного смешения
6. Бункер эмульсии
- Назначение: Приём и кратковременное хранение готовой эмульсии
- Конструкция: Накопительная ёмкость
- Далее: Подача в доставщик
7. Насос винтовой
- Назначение: Перекачка готовой эмульсии
- Тип насоса: Винтовой
- Функция: Подача в накопительный бункер или доставщик
8. Компоненты ТС в еврокубах
- Назначение: Хранение компонентов топливной смеси
- Тип тары: Еврокубы
- Вместимость: стандартный объём еврокуба
9. Емкость расходная ТС
- Назначение: Приготовление и хранение топливной смеси
- Объем: 1 м³
- Оборудование: Мешалка, система подогрева
10. Насос ТС
- Назначение: Дозированная подача топливной смеси в эмульсификатор
- Тип насоса: Шестерённый
- Контроль: Точное дозирование
11. Емкость приготовления ГГД
- Назначение: Приготовление газогенерирующих добавок
- Объем: 1 м³
- Материал: Нержавеющая сталь
12. Насос ГГД
- Назначение: Подача готовых добавок в процесс
- Тип насоса: Центробежный
- Функция: Точечное дозирование
13. Дизельный генератор
- Назначение: Автономное электроснабжение линии
- Мощность: 100 кВт
- Функция: Питание всего оборудования
14. Компрессор
- Назначение: Обеспечение сжатым воздухом пневмосистем
- Производительность: до 400 л/мин
- Применение: Пневмоприводы, продувка
15. Водогрейный котел
- Назначение: Основной источник тепла для технологических процессов
- Мощность: 700 кВт
- Топливо: Дизельное
16. Емкость воды
- Назначение: Запас технологической воды для приготовления растворов
- Конструкция: Накопительная ёмкость
17. Насос воды
- Назначение: Подача воды в технологический процесс
- Тип насоса: Центробежный
- Функция: Для растворения и промывки
18. Теплообменник
- Назначение: Нагрев раствора ГРО
- Тип: Пластинчатый
- Эффективность: Высокая теплоотдача
19. Дизельная емкость
- Назначение: Запас топлива для котла
- Объем: 0,8 м³
- Функция: Обеспечение автономной работы
Состав линии:
- Модуль №1: Изготовление ГРО и Эмульсии, отсек операторской
- Модуль №2: Приготовление ТС, изготовление ГГД1 и ГГД2, ДГУ
3.2. Линия из 3-х контейнеров
Расширенная автономная комплектация с увеличенной производительностью и дополнительными емкостями.
- Производительность: от 84 т/сутки
- Комплектация: 3 контейнера 40-футовых
- Утепление: базальтовый утеплитель 100 мм
- Персонал: 3 человека (мастер, слесарь, оператор)
- Особенности: добавочные расходные ёмкости для АС и ТС, наружные утеплённые технологические трубопроводы
1. Бункер АС с шнеком
- Назначение: Подача гранулированной аммиачной селитры в аппарат растворения
- Объем бункера: 3 м³
- Производительность: до 300 кг/мин
2. Эмульсификатор
- Назначение: Смешивание ГРО и ТС с образованием эмульсии
- Тип: Объемный динамический
- Производительность: 6 м³/ч
- Особенность: Без предварительного смешения
3. Бак воды
- Назначение: Запас технологической воды для приготовления растворов
- Конструкция: Накопительная ёмкость
4. Насос эмульсии
- Назначение: Перекачка готовой эмульсии
- Тип: Винтовой
- Функция: Подача в накопительную ёмкость или доставщик
5. Бункер эмульсии
- Назначение: Приём и кратковременное хранение готовой эмульсии
- Конструкция: Накопительная ёмкость
6. Насос дозирующий ГРО
- Назначение: Дозированная подача ГРО в эмульсификатор
- Производительность: не менее 6 м³/ч
- Тип: Дозировочный
7. Емкость расходная ГРО
- Назначение: Дополнительная ёмкость для аммиачной селитры
- Особенность: Добавочная емкость в комплектации 3-х контейнеров
8. Емкость приготовления ГРО
- Назначение: Приготовление горячего раствора окислителя
- Геометрический объем: 3,3 м³
- Полезный объем: 3,0 м³
- Конструкция: С закруглёнными вертикальными углами, утепление 50 мм
9. Насос циркуляции ГРО
- Назначение: Циркуляция раствора через теплообменник
- Тип: Центробежный
- Функция: Обеспечение равномерного прогрева
10. Теплообменник
- Назначение: Нагрев раствора ГРО
- Тип: Пластинчатый
- Комплектация: С центробежным насосом для растворения АС
11. Бак дизельного топлива
- Назначение: Запас топлива для котла
- Конструкция: Расходная ёмкость
12. Дизельный котел
- Назначение: Основной источник тепла
- Мощность: 700 кВт
- Тип: Водогрейный
13. Шкаф автоматики
- Назначение: Управление технологическим оборудованием
- Расположение: В разных секциях модулей
14. Шкаф распределительный
- Назначение: Распределение электроэнергии
- Функция: Электропитание оборудования
15. Шкаф собственных нужд
- Назначение: Питание вспомогательных систем
- Функция: Обеспечение работы вспомогательного оборудования
16. Насос дозировки ТС
- Назначение: Дозированная подача ТС в эмульсификатор
- Тип: Дозировочный
- Функция: По наружному утеплённому трубопроводу в модуль №1
17. Емкость расходная ТС
- Назначение: Дополнительные ёмкости для топливной смеси
- Объем: 1 м³
- Особенность: Добавочные емкости в комплектации 3-х контейнеров
18. Насос перекачки ТС
- Назначение: Перекачка топливной смеси между ёмкостями
- Тип: Соответствующий для нефтепродуктов
19. Емкость расходная ТС
- Назначение: Дополнительные ёмкости для топливной смеси
- Объем: 1 м³
- Особенность: Добавочные емкости в комплектации 3-х контейнеров
20. Нагреватель ГГД1, ГГД2
- Назначение: Подогрев газогенерирующих добавок
- Функция: Поддержание требуемой температуры растворов
21. Насос ГГД2
- Назначение: Подача раствора нитрита натрия
- Тип: Дозировочный
- Функция: По наружному утеплённому трубопроводу
22. Емкость приготовления ГГД2
- Назначение: Приготовление раствора нитрита натрия
- Объем: 1 м³
- Материал: Нержавеющая сталь
- Оборудование: Мешалка пропеллерного типа
23. Насос ГГД1
- Назначение: Подача подкисляющей добавки
- Тип: Дозировочный
- Функция: В ёмкость растворения АС
24. Емкость приготовления ГГД1
- Назначение: Приготовление подкисляющей добавки
- Объем: 1 м³
- Материал: Нержавеющая сталь
- Оборудование: Мешалка
25. Шкаф автоматики
- Назначение: Управление технологическим оборудованием
- Расположение: В разных секциях модулей
26. Компоненты ТС в еврокубах
- Назначение: Хранение компонентов топливной смеси
- Тип тары: Еврокубы
- Расположение: Секция темперирования нефтепродуктов и эмульгатора
27. Шкаф силовой
- Назначение: Силовое электрооборудование
- Функция: Питание мощных потребителей
28. Шкаф автоматики
- Назначение: Управление технологическим оборудованием
- Расположение: В разных секциях модулей
29. Рабочее место оператора
- Назначение: Управление технологическим процессом
- Оборудование: Пульт оператора
- Расположение: Отсек операторской
30. Дизельный генератор
- Назначение: Автономное электроснабжение линии
- Мощность: 100 кВт
- Функция: Резервное питание оборудования
31. Компрессор
- Назначение: Обеспечение сжатым воздухом
- Функция: Пневмоприводы, продувка оборудования
Состав линии:
- Модуль изготовления ГРО и Эмульсии (Э)
- Модуль приготовления ТС, изготовления ГГД1 и ГГД2
- Модуль вспомогательный (Отсек разогрева компонентов ТС / Операторская / помещение ДГУ)
Преимущества линий контейнерного типа:
- Максимальная мобильность и автономность
- Быстрое развертывание на площадке
- Не требуют капитального строительства
- Собственная дизельная электрогенерация
- Возможность транспортировки стандартным транспортом
4. Линия патронирования
Производство готовых патронов ЭВВ в полиэтиленовой оболочке. Две модификации для различных потребностей производства.
4.1. Универсальная линия патронирования (УМТЛ) в контейнерном исполнении
Универсальное решение для производства патронов различных типов и диаметров.
- Исполнение: 2 соединенных 40-футовых контейнера
- Диапазон диаметров: 32-90 мм
- Типы патронов: чувствительные и нечувствительные к капсюлю-детонатору
- Минимальная производительность: от 4 000 т/год
Производительность (при 12-часовой смене, 330 дней/год):
| Диаметр патрона, мм | ⌀ 45 | ⌀ 50 | ⌀ 75 | ⌀ 90 |
|---|---|---|---|---|
| Производительность, тонн/год | 3960 | 4752 | 5940 | 7920 |
| Производительность, шт/час | 2000 | 2000 | 1500 | 500 |
Технологические возможности:
- Патроны ⌀90 мм: нечувствительные к капсюлю-детонатору из эмульсии с возможностью добавления аммиачной селитры до 30% и химической газификацией
- Патроны ⌀60 мм: чувствительные к капсюлю-детонатору, сенсибилизированные стеклянными микросферами
- Другие диаметры: ⌀32, ⌀45, ⌀75 мм по желанию заказчика
4.2. Линия патронирования каркасного типа
Специализированное решение для производства чувствительных патронов.
- Исполнение: каркасное здание 8 × 9 × 4,5 м
- Основной диаметр: 60 мм (возможны другие диаметры)
- Производительность: 1,2 т/час
- Тип патронов: чувствительные к капсюлю-детонатору
Особенности:
- Специализация на производстве чувствительных патронов
- Оптимизированная производительность 1,2 т/час
- Возможность производства других диаметров по запросу
- Компактное размещение в каркасном здании
